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PCBA加工的拆焊技巧及日常問題

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時(shí)間:2019-05-30 來源:鑫諾捷電子

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,生活各方面的增長,PCBA加工可能大家對(duì)于這種并不是很了解,今天就跟大家聊聊關(guān)于PCBA加工的話題,大家知道PCBA加工的拆焊方法有哪些嗎?常見問題又有哪些呢?下面我們就“PCBA加工的拆焊技巧及日常問題”來詳細(xì)了解下。



【PCBA加工中的拆焊技能介紹】


1.拆焊的基本原則:


拆焊之前一定要弄清楚原焊接點(diǎn)的特點(diǎn),不要輕易動(dòng)手。


(1)不損壞待拆除的元器件、導(dǎo)線及周圍的元器件;



(2)拆焊時(shí)不可損傷pcb上的焊盤和印制導(dǎo)線;


(3)對(duì)已判斷其損壞的電子元器件,可先剪斷引腳再拆除,可以減少損傷;


(4)盡量避免移動(dòng)其他原器件的位置,如必要,必須做好復(fù)原工作。


2.拆焊的工作要點(diǎn):


(1)嚴(yán)格控制加熱的溫度和時(shí)間,避免高溫?fù)p壞其他元器件。一般拆焊的時(shí)間和溫度比焊接時(shí)的要長。


(2)拆焊時(shí)不要用力過猛。高溫下的元器件封裝強(qiáng)度下降,過力的拉、揺、扭都會(huì)損傷元器件和焊盤。


(3)吸取拆焊點(diǎn)上的焊料。可以利用吸錫工具吸取焊料,將元器件直接拔下,減少拆焊時(shí)間和損傷pcb 的可能性。 3.拆焊方法:


(1)分點(diǎn)拆焊法


對(duì)臥式安裝的阻容元器件,兩個(gè)焊點(diǎn)距離較遠(yuǎn),可采用電烙鐵分點(diǎn)加熱,逐點(diǎn)拔出。如果引腳時(shí)彎折的,用烙鐵頭撬直后再行拆除。


拆焊時(shí),將pcb豎起,一邊用電烙鐵加熱待拆元器件的引腳焊點(diǎn),一邊用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件引腳輕輕拉出。


(2)集中拆焊法


由于排電阻器的各個(gè)引腳是分開焊接的,使用電烙鐵很難將其同時(shí)加熱,可使用熱風(fēng)焊機(jī)快速加熱幾個(gè)焊接點(diǎn),待焊錫熔化后一次性拔出。


(3)保留拆焊法


用吸錫工具先吸取被拆焊接點(diǎn)的焊錫。一般情況下都能夠摘除元器件。


如遇到多引腳電子元器件,可以借助電子熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱。


如果是搭焊的元器件或引腳,可以在焊點(diǎn)上沾上助焊劑,用電烙鐵焊開焊點(diǎn),元器件的引腳或?qū)Ь€即可拆下。


如果是鉤焊的元器件或引腳,先用電烙鐵清除焊點(diǎn)的焊錫,再用電烙鐵加熱,將鉤下的殘余焊錫熔開,同時(shí)須在鉤線方向用鏟刀翹起引腳。撬時(shí)不可用力過猛,防止將已融化的焊錫濺入眼睛內(nèi)或衣服上。


(4)剪斷拆焊法


被拆焊點(diǎn)上的元器件引腳及導(dǎo)線如有余量,或確定元器件已損壞,可先將元器件或?qū)Ь€剪下,再將焊盤上的線頭拆下來。


4.拆焊后重新焊接時(shí)應(yīng)注意的問題


(1)重新焊接的元器件引腳和導(dǎo)線盡量和原來保持一致;


(2)穿通被堵塞的焊盤孔;


(3)將移動(dòng)過的元器件恢復(fù)原狀。



【PCBA加工時(shí)常見的問題及解決方法】


1.潤濕不良


現(xiàn)象:焊接過程中,基板焊區(qū)和焊料經(jīng)浸潤后金屬之間不產(chǎn)生反應(yīng),造成少焊或漏焊。


原因分析:


(1)焊區(qū)表面被污染、焊區(qū)表面沾上助焊劑、或貼片元件表面生成了金屬化合物。都會(huì)引起潤濕不良。如銀表面的硫化物,錫的表面有氧化物等都會(huì)產(chǎn)生潤濕不良。


(2)當(dāng)焊料中殘留金屬超過0.005%時(shí),焊劑活性程度降低,也會(huì)發(fā)生潤濕不良的現(xiàn)象。


(3)波峰焊時(shí),基板表面存在氣體,也容易產(chǎn)生潤濕不良。


解決方案:


(1)嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)應(yīng)的焊接工藝;


(2)pcb板和元件表面要做好清潔工作;


(3)選擇合適的焊料,并設(shè)定合理的焊接溫度與時(shí)間。


2.立碑


現(xiàn)象:元器件的一端未接觸焊盤而向上方斜立或已接觸焊盤呈直立狀。



原因分析:


(1)回流焊時(shí)溫升過快,加熱方向不均衡;


(2)選擇錯(cuò)誤的錫膏,焊接前沒有預(yù)熱以及焊區(qū)尺寸選擇錯(cuò)誤;


(3)電子元器件本身形狀容易產(chǎn)生立碑;


(4)和錫膏潤濕性有關(guān)。


解決方案:


1.按要求儲(chǔ)存和取用電子元器件;


2.合理制定回流焊區(qū)的溫升;


3.減少焊料熔融時(shí)對(duì)元器件端部產(chǎn)生的表面張力;


4.合理設(shè)置焊料的印刷厚度;


5.Pcb需要預(yù)熱,以保證焊接時(shí)均勻加熱。


以上關(guān)于“PCBA加工中的拆焊技能介紹”和“PCBA加工時(shí)常見的問題及解決方法”的介紹,希望能讓您了解“PCBA加工的拆焊技巧及日常問題”帶來幫助。

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