鑫諾捷電子擁有4條專業(yè)DIP插件生產(chǎn)線，日插件能力100萬點，專業(yè)配備的工作臺、軌道車、載具能有效提升插件的效率。同時，公司持續(xù)改善插件員工的管理機制，專人專崗，定件薪酬，嚴抓品質(zhì)關，確保DIP插件達到客戶的質(zhì)量管理要求。鑫諾捷電子加工是深圳DIP加工的佼佼者。公司還針對不同工序制定規(guī)范操作指引，引導插件生產(chǎn)線員工的操作質(zhì)量，強化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)化和改善，將產(chǎn)品的合格率提升至99.8%目標，最大程度降低客戶成本，為客戶創(chuàng)造價值。
SMT PCBA的制程能力
我們同時提供PCBA貼片加工解決方案，在SMT制程工藝方面支持有鉛、低溫無鉛、高溫無鉛、紅膠工藝，可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，最小封裝元件0201，支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。富士高速貼片機、多功能機、AOI光學檢測儀、八溫區(qū)回流焊、波峰焊等設備支持產(chǎn)能實現(xiàn)及工藝品質(zhì)。針對每一塊PCBA，我們都從印刷鋼網(wǎng)，到貼片機的程序調(diào)整，爐溫曲線的調(diào)整，以及AOI的檢測，都層層把關，我們相信，對于SMT貼片加工廠來說，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，而不是返修出來的，因此，在制程的控制上，我們十分嚴格，包括錫膏的攪拌時間，鋼網(wǎng)的擦洗時間，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，我們嚴格按照ISO9001:2008體系標準執(zhí)行，并不斷改善，舊機種我們的直通率能達到99.99%以上，平均直通率在99.9%以上。同時還可支持柔性線路板FPC的貼片。在SMT貼片過程中，我們的工程師會總結(jié)分析可制造性報告，提出關于電路板生產(chǎn)中的缺陷（容易導致SMT貼片封裝的不良率提升）問題，便于推動客戶對于電路板設計工藝的優(yōu)化，整體幫助客戶提升電子組裝直通率。
SMT PCBA的質(zhì)量控制
鑫諾捷電子珍視SMT加工客戶的品質(zhì)要求，遵循國際IPC電子驗收標準，嚴格執(zhí)行SOP作業(yè)流程，加強SMT加工品質(zhì)。鑫諾捷電子在SMT貼片加工工藝方面積累了豐富的經(jīng)驗，虛焊、缺料等常見問題能有效得到控制，因為我們采用了一套依據(jù)國際IPC和ISO9001的標準管理體系，確保產(chǎn)品按照標準流程執(zhí)行，崗位設置合理，責任明確。IQC和IPQC質(zhì)量管控執(zhí)行到位。在長期服務國外客戶的經(jīng)驗當中，公司從管理層到基層員工對于品質(zhì)的意識突出，不放任任何潛在問題流入下一個工作站，旨在成為深圳SMT貼片加工廠的翹楚，持續(xù)為客戶提供精細化服務。
1、品管部組織不合格或不符合責任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實組織進行評審，并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項等通過運用試驗、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進行適當?shù)姆厘e設計和質(zhì)量控制，提出預防措施計劃。
3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項等，問題解決小組重新評審和核定修正相關技術(shù)，質(zhì)量標準或提高工藝或設計水平等，確認質(zhì)量體系相關所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進行全面預防及提出解決措施。
SMT PCBA加工的生產(chǎn)周期
對于小批量貼片加工，一般只需要7天，快速打樣讓客戶第一時間看到樣品，縮短產(chǎn)品設計到生產(chǎn)的時間。對于不同批量的貼片加工，制作周期不同。在標準PCB生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)周期的長短由批量大小決定。
SMT PCBA加工價格
SMT加工價格按照焊點計算。目前市場上，焊點單價各有不同，從0.008~0.03元/焊點的價格都有，這個取決于SMT加工的工藝難度以及SMT廠商對于貼片質(zhì)量控制要求和能力決定。往往價格便宜的，可能沒有測試環(huán)節(jié)，沒有物料檢驗環(huán)節(jié)，對于整個批次的SMT貼片質(zhì)量難以得到保障，產(chǎn)品的一致性和可靠性也會存在很大的后期隱患。貼片價格稍微高一點的廠家，會有品質(zhì)控制流程，也能提供更好的交貨周期和服務。客戶結(jié)合自身情況，選擇SMT貼片供應商。
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